煤泥轉筒烘干機簡介

煤泥是指煤粉含水形成的半固體物,具有粒度細、微粒含量多等特點,隨著我國工業(yè)科技的不斷發(fā)展,剩余的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥轉筒烘干機采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術,使煤泥的處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化,和自動化。該設備處理能力大,烘干效果好,熱效率高,是煤泥進行干燥的好設備。

煤泥

煤泥轉筒烘干機是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的新型專用干燥設備,我公司生產(chǎn)的煤泥轉筒烘干機是在轉筒烘干機的基礎上結合煤泥物料特性開發(fā)研制而成的新型干燥設備,可廣泛應用于:煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥。

1.處理能力大

煤泥轉筒烘干機采用順流干燥方式,干燥機出口溫度低,熱效率高,燃料消耗少,干燥成本低,抗過載能力強,處理量大。

2.成品質量好

經(jīng)該設備烘干后的成品煤可利用率增加,既可以在生產(chǎn)中作為電廠鑄造行業(yè)的燃料,提高燃料利用率,降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟收益,也可以在生活中作為原料加工煤泥型煤,供工業(yè)鍋爐或居民生活使用,當然,也可用于建筑、水泥廠等使用?!?

3.熱效率更充分

該設備新型的給料、排料裝置,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象,熱效率充分,避免了熱空泛現(xiàn)象的發(fā)生。

4.人性化更充分

煤泥轉筒烘干機可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下,粒度可控制在8mm以下,烘干效果好。

煤泥轉筒烘干機

煤泥首先由物料輸送機送入打散設備將粘結物料打散,打散后物料先進入導料區(qū),在此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在抄板的抄動下,形不成粘結便被導入下一個清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,所以在此區(qū)設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率。接下來進入傾斜揚料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入最后的出料區(qū),物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

煤泥轉筒烘干機

技術參數(shù)

規(guī)格(m)
(直徑×長度)
筒體容積
(m³)
生產(chǎn)能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
最高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

間接傳熱烘干機

    筒徑×筒長   項目 外筒內徑(mm) 內筒內徑(mm) 筒體長度(m) 筒體容積(m³) 筒體斜度 揚料板型式 最高進氣溫度(℃) 外形尺寸(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升舉式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升舉式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升舉式 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15